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저희에 대해

정밀 제조 분야 30년 이상의 전문성

회사 프로필

정밀 주조를 통한 글로벌 산업 혁신의 역량 강화

1993년에 설립된 장시 지런 스테인리스강 제품 유한회사는 중국 장시성 간강 연안의 양저우섬에 본사를 두고 있으며, 상징적인 텅왕정—천 년의 역사를 자랑하는 문화적 명소—근처에 전략적으로 위치해 있습니다. 이 회사는 강남의 시적 정취와 현대적 산업 역량을 조화롭게 융합하고 있으며, 간강교 교통 중심지와 가까운 지리적 이점을 활용해 글로벌 통합형 공급망을 유지하고 있습니다. 중국 주조협회의 핵심 회원인 지런은 30년 이상의 정밀 주조 분야 전문성을 보유하고 있으며, 260명의 숙련 기술자와 50명의 고급 엔지니어링 전문가들이 이를 뒷받침하고 있습니다. 2002년에는 장시 가오옌 발전설비 유한회사를 설립해 자체 역량을 확장하였으며, 이 회사는 업계별 종합 솔루션 제공을 전담하고 있습니다.

첨단 제조 생태계

지런은 디지털 모델링 기술과 통합된 실리카 솔 기반 투자 주조 라인을 운영하며, 3D 설계부터 완제품까지 엔드투엔드 정밀 제어를 가능하게 합니다. 독일의 SPECTRO 광학 방출 분광기와 금속학 현미경을 포함한 최첨단 품질 보증 시스템을 통해 재료 순도 99.99% 및 ASTM, DIN, ISO 표준 준수를 보장합니다.

2000 메트릭 톤

생산 능력

120 %

맞춤형 응답 속도

30 +

국가와 지역

제조 공정 및 품질 약속

포춘 500대 기업의 장기적 전략적 공급업체로서, 당사는 변함없이 타의 추종을 불허하는 품질과 신뢰성을 제공합니다.

제조 가능성 분석

투자주조의 특성(예: 최소 벽두께, 코어 형성 제한, 핫스팟 위치 등)에 따라 부품 설계를 평가하십시오. 만일 해당 설계가 수축 또는 핫 테어링과 같은 주조 결함을 유발할 가능성이 있는 경우, 이 단계에서 수정 권고안을 제시해야 합니다.

게이팅 시스템의 3D 시뮬레이션

컴퓨터 시뮬레이션을 통해 금형 주입 시스템 설계를 검증함으로써, 캐비티 내 용융 금속의 금형 충전 흐름, 응고 과정, 온도장 변화 및 결함 형성에 대한 고정밀 예측이 가능해집니다. 궁극적인 목표는 수축공, 기공, 미주입 및 가스 포획과 같은 내부 결함을 제거하거나 감소시켜 공정 수율을 향상시키는 것입니다.

패턴 제작

부품 도면을 기반으로 금속 다이를 제작하고, 고압으로 용융 왁스를 사출하여 고정밀 왁스 패턴을 형성한 후, 표면 마감 및 치수 정확성을 확보하기 위해 트리밍 및 버 제거 공정을 수행합니다.

왁스 패턴 주입

용융된 왁스 또는 플라스틱을 금형에 주입한 후 냉각하여 최종 부품과 동일한 형상을 갖는 패턴을 형성합니다.

왁스 패턴 수리

플래시 및 불량을 수동으로 제거하고, 왁스 패턴에 대해 치수 검사와 시각 검사를 실시합니다.

왁스 트리 조립

개별 왁스 패턴을 중앙의 왁스 스프루에 부착하여 ‘왁스 트리’를 형성함으로써 여러 부품을 동시에 주조하고 금속의 유동을 균일하게 할 수 있습니다.

셸 빌딩

왁스 나무를 내화성 슬러리(예: 실리카 솔)에 담갔다가, 이어 미세한 지르콘 또는 석영 모래로 스투코 작업을 반복합니다. 이를 5~7회 반복하여 두껍고 고강도의 세라믹 셸을 형성합니다.

디왁싱

건조된 조각을 증기 고압멸균기 또는 용광로에서 가열하여 왁스를 녹이고 배출한 뒤, 원래의 형상과 일치하는 중공 구멍을 남긴다.

포탄 발사

탈왁스된 세라믹 쉘은 매우 높은 온도(종종 1,000°C를 초과함)에서 가마에서 소성됩니다. 이 공정은 잔여 왁스를 태워 없애고, 세라믹을 소결하여 최종 강도와 투과성을 확보하며, 주조에 적합한 최적의 온도로 쉘을 예열합니다.

융해, 시료 채취 및 스펙트럼 분석

용광로에서 황동 합금을 용융한 후, 용융 금속의 시료를 채취하여 냉각한 뒤 분광기로 화학 조성을 분석합니다. 검사 담당자는 완전한 조성 시험 보고서를 발행하며, 이 보고서를 고객이 명시한 조성 요구 사항과 비교합니다. 만일 비교 결과가 요구 사항을 충족하면 공정은 다음 단계인 주조로 진행됩니다. 반면 비교 결과가 요구 사항을 충족하지 못할 경우에는 주조를 중단하고 용융 공정을 다시 수행합니다.

붓기

합금을 선택하십시오(청동, 황동, 은, 금, 알루미늄, 일부 강재). 각각은 서로 다른 녹는점과 특성을 지닙니다. 해당 합금에 적합한 용광로에서 용해하십시오. 플럭스 및 스키밍: 슬래그와 산화된 표면층을 제거하십시오.

AI 3D 스캐너 치수 검사

AI 기반 3D 스캐너를 사용하여 완성된 주조품의 360도 전면 스캔을 수행합니다. 스캐닝: 고정밀 3D 스캐너가 주조품 표면의 전체 포인트 클라우드 데이터를 신속하게 캡처합니다. 비교: 스캔으로 얻은 실제 3D 모델이 원본 설계 도면(CAD 모델)과 자동으로 비교됩니다. 분석: 컬러 매핑된 편차 보고서가 생성되어 각 지점의 치수 오차를 시각적으로 표시함으로써, 핵심 공차가 충족되는지 정밀하게 확인할 수 있습니다.

자격 및 영예

ISO 9001:2015 인증을 받은 지런은 고객 최우선의 철학을 견지하고 있습니다.

표준 기업 인증서

품질 관리 시스템 인증

품질 관리 시스템 인증

표준 기업 인증서

지속 가능성

정밀함으로 산업을 연결하고, 탁월함으로 미래를 개척하다

지런은 지속 가능한 제조를 위해 지속적인 공정 최적화와 스마트 주조 설비 업그레이드에 전념하고 있습니다. 생산 효율을 향상시키고 에너지 절약 기술을 도입함으로써, 단위 생산량당 에너지 소비를 줄이는 동시에 일관된 제품 품질과 운영 안정성을 유지해 왔습니다. 우리의 접근 방식은 책임 있는 자재 사용, 효율적인 자원 관리 및 장기적 신뢰성에 중점을 두며, 이를 통해 우리의 제조 관행이 환경적 책임과 글로벌 파트너들의 지속가능한 발전을 동시에 지원하도록 하고 있습니다.